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DZL-ZOPV2-ZOS-J自限温电伴热带于管道外热式防冻、伴热、保温等场合。广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。该电缆适用于普通区、危险区和腐蚀区。
电伴热带结构图
电伴热带 电热带
(1)镀锡圆铜线(7*0.42 7*0.50 19*0.32)
(2)导电塑料
(3)阻燃聚烯烃绝缘护套
(4)镀锡铜丝屏蔽层
(5)阻燃外护套
中温型性能参数:
1、标准颜色:桔、褐色
2、温度范围:***高维持温度105℃ | ***高表面温度105℃±5℃ | ***高承受温度135℃
3、施工温度:***低:—30℃
4、热稳定性:由10℃至149℃间来回循环300次后,电缆发热量维持在90%以上
5、弯曲半径:20℃室温时为25.4mm;—30℃低温时为35.0 mm
6、绝缘电阻:电缆长度100m,环境温度75℃时,用2,500VDC摇表摇试1分钟,绝缘电阻(导线与屏蔽间)***小值为3000MΩ
工作电压:12V 24V 36V 110V 220V 380V
高温型性能参数:
1、标准颜色:棕色、红色
2、温度范围:***高维持温度135℃ | ***高表面温度135℃±5℃ | ***高承受温度155℃
3、热稳定性:由10℃至149℃间来回循环300次后,电缆发热量维持在90%以上
4、弯曲半径:20℃室温时为25.4mm;—30℃低温时为35.0 mm
5、绝缘电阻:电缆长度100m,环境温度75℃时,用2,500VDC摇表摇试1分钟,绝缘电阻(导经与屏蔽间)***小值为3000MΩ
工作电压:12V 24V 36V 110V 220V 380V
产品优点:
1、伴热管线温度均匀,不会过热,安全可靠
2、节约电能
3、间歇操作时,升温启动快速
4、安装及运行*
5、安装维护简便
6、便于自动化管理
7、无环境污染
8、适合复杂管线伴热
9、适用于仪表箱防冻
10、适用于远离装置的管线伴热
按加热输出功率分类
自控温加热电缆的输出功率是指在环境温度为摄氏10度条件下,单位长度电缆的输出功率。按加热功率输出分类,自控温加热电缆有高中低三种类型。一般而言,加热功率小于35瓦/米的为低功率加热电缆;加热功率大于35瓦/米而小于70瓦/米的为率加热电缆;而加热大于65瓦/米的为高功率加热电缆。
按应用场所分类
通用型加热电缆:是指由铜导线,高分子PTC材料和单层阻燃护套所组成的加热电缆。主要应用于一般场合下的管网的加热或伴热。
防爆增强型加热电缆:是在通用型电缆的外层再复合一层金属网,这种结构电缆可有效消除静电和抵御外来机械碰境。主要应用于具有防爆要求的场所。
防腐防爆增强型:这种结构的电缆是在防爆增强型加热电缆的金属网外层,再复合上一层含氟材料。具有这种结构的加热电缆可有效地防止和抵御静电,机械碰撞和各种腐蚀性介质。主要应用于环境恶劣或有易燃易爆物品的场所。
并联恒功率电伴热带,分加强型和普通型两种,加强型比普通型电伴热带外面多一层护套,两种电伴热带又分为三芯电伴热带,两芯电伴热带,两芯电伴热带又分为380V或220V两种,功率范围10W~60W/m。HWL/HGL并联恒功率电伴热带参数同通用RDP型电伴热带,并**一般的RDP型,HGL恒功率参数同通用RGP型,并**一般的RGP型。
按施用电压分类
低电压型:是指适用电压范围在12-36V之间的加热电缆。这类电缆一般加热功率较低,连续使用长度不**过10米。使用时需严格遵守电压要求,否则,可导致电缆着火等意外事故。应用范围主要为民用品及车船用加热坐椅等。
中电压型:是指适用电压在100-660V之间的加热电缆。我们一般所说的自控温加热电缆均指这一类电缆。在实际应用中,120和250V电缆可互换,但120V加热电缆的大连续使用长度通常为240V的一半。这类电缆的连续应用长度通常不**过200米。
高压型电缆:是指适用电压在380-650V之间的加热电缆。它们主要为前面所提及的5-6芯加热电缆。连续应用长度通常大于500米。
两根平行的铜绞线为电源母线,中间均匀挤满导电高材料为发热芯料。当母线接通电源时,电流横向流过两母线之间的发热芯料,使芯料升温,其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时,电阻已到几乎阻断电流的程度,芯料温度不再上升。与此同时,芯料通过护套向被加热体系传热,温度下降,当温度下降到一定值时,电阻已逐渐减小,芯料发热温度再次上升。如此循环往复,便可维持被伴热体恒定温度。
设计图
施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:
线路编号:在供电点用长方格表示;
线路所需伴热带、长度伴热带型号;
每米管道长度所需伴热带长度,数目大于前者为缠绕布线;
每个阀门所需伴热带长度;
备注;
伴热系统配套材料附件清单;
温控系统配件材料附件清单;
施工时所需材料清单;
设计考虑参数和所采用保温材料规格。
准备工作
(A)管道系统:
1.管道系统与配件都已施工完毕;
2.防锈防腐涂层已干透;
3.管道系统施工和规格与设计图中所示一致;
4.铿去所有毛刺和利角。
(B)伴热带和配件:
1.伴热带表面是否有破损;
2.伴热带的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为20兆欧);
3.伴热带与所有配件的型号与设计要求一致。
(C)现场准备
将一卷伴热带与卷筒放置于一支架上并放置于在线路其中一端附近。
沿管道布伴热带并避免下列事项:
放置伴热带于毛刺和利角上;
用力拉扯伴热带;
脚踏或重物放置热线上。
单根施工法
1.用玻璃纤维加热带(耐高温加热带)每隔约50cm处将加热带固定于管道上;
2.尽可能将伴热带附在管道的下半方;
3.在线路的每一供电点和尾端各预留50cm长的伴热带;
4.按设计图所示「缠绕系数」布线;
5.所有散热体 (如支架、阀门、法兰等)应按设计图要求预留所需伴热带长度,将此段伴热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意:
散热体应有设计所需的伴热带长度;
伴热带可互相重叠;
缠绕方法应尽可能使散热体必要时可随时拆除进行维修或更换而不损坏伴热带或影响其它线路;
在使用二通或三通配件处,伴热带各端应预留40cm长度。