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、概述
ZR-DWL-J低温阻燃型电热带使用无工业场合要求严苛,*考虑是否防爆。主要规格有8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm等(地域不同,使用电热带的芯带宽度也不一样。对于比较寒冷东北地区气候,一般选用稍宽点的低温自限温电伴热带。低温阻燃型电热带广泛运用于太阳能热水器管道、普通的自来水管道等基本保温型区域。
二、结构
阻燃电伴热带结构图
1、线芯;
2、导电塑料层:普通PTC或阻燃PTC;
3、绝缘层:改良性聚烯烃或阻燃聚烯烃。
三、性能
1、本产品采用纯铜芯线作为导线,接220V电源。 **使用安全,用的放心;
2、尾部送热缩管,尾部两根线不能对接(特别是在太阳能热水器管道上使用的情况下);
3、可以平铺 可以螺旋缠绕,看环境温度;
4、外面包裹保温棉,使加热带寿命更长,更节能。
四、主要特点
1、自动限制加热时的温度不会**温过热;
2、能随被加热体的温度自动调节输出功率;
3、可任意截短或在一定长度内任意接长使用;
4、允许交叉重叠,而无高温热点及燃烧之虑。
伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。20世纪70年代,美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初,包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。
我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸汽或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的 技术发展方向,是重点推广的节能项目。
电缆用途分类
普通型加热电缆:这是一种二芯结构的加热电缆。由两根平行金属导线外敷高分子PTC材料和阻燃护套材料或金属网和氟材料护套所构成。由于受导体直径和沿长电压降的影响,这种电缆的连接使用长度一般不**过200米。
**长型加热电缆这是一种结构的五芯或六芯加热电缆。除由高分子PTC材料包敷的两根平行导线外,同方向还另布3-4根带绝缘护套的金属导线,外加金属铠装。用于传送电能。这种的结构,使电缆的长连续使用长度可**过1100米,因而可应用于输油输气道的伴热和油田井下伴热。
安全型加热电缆?这则一种三芯加热电缆。在电缆中,在阻燃护套内沿长度方向另布一根监视电线。监视电线可随时把沿线的输出功率异常变化,过电流情况,局部损伤等信息及时传送到控制室,便于及时了解沿线加热情况,**电缆的安全可靠运行。
其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性,且互相并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度,可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
自控温电热带使用特性编辑
⒈电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热耐烧毁,却因实际需要热量进行补偿;
⒉低温状态速起动,温度均匀,因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节;
⒊安装简便、维护简单、全天服务,自动化水平高,运行及维护*;
⒋安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。
工作原理:
自限温电伴热带以一种导电高材料作发热体,它通电发热,能自动调整,控制自身各点温度并保持温。与并联式单相,三相电伴热带相比,自限温电伴热带能自动限制加热时的温度。且能,随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,因此它改变了使用传统恒功率加热器时需被加热体系去适应加热器的加热方法,做到让它改变了使用传统恒功率加热体系,自限温电伴热带允许多次交叉重叠使用,不会出现过热点及烧毁的现象。
中的稠油、含蜡、高凝油等石油均因“物性差”,在开采生产中,当从油层通过油管和输油管达到集输泵站时,由于热量损失,使温度低于临界波动温度这会导致蜡的析出沉积,粘度突增,流动压力降而致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中,通过载体与(稠、蜡、凝)进行热交换,补充热量损失,克服上述问题,达到顺利开采之目的。