伴热电缆15QTVR2-CT 电伴热带

加强型电伴热系统（ZR-ZWL-PF中温防爆加强型电伴热带）
一、简介
ZR-ZWL-PF中温电伴热带与普通中温伴热带相比具有防爆、防腐的功能。广泛运用于石油、化工、机械、航空、航天、、电力、食品（保鲜设备、生物发酵）、船舶、建筑（地热）等领域。
二、结构
1、铜芯导线：7×0.50；7×0.32；19×0.41；
2、导电塑料层：普通PTC；阻燃PTC；含氟PTC；
3、绝缘层：改良性聚烯烃；阻燃聚烯烃；含氟聚烯烃；全氟材料；
4、屏蔽层：镀锡软圆铜线（覆盖密度80%）； 5、护套层：改良性聚烯烃；阻燃聚烯烃；含氟聚烯烃；全氟材料；
三、特性
中温防爆加强型电热带属并联型带状物，所以在电伴热带内任何局部(微少段长)都具有单适应环境温度变化的自动（任意温度一功率输出）调节功能。因而它可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工较为方便。  它是一种生产不限长度，平行导线的电伴热补偿器件，其结构简单，外形扁平光滑，具有一定的可绕性，可以任意平敷缠绕，应用范围较广。主要特点是其输出功率能随管道温度的变化而改变。用于各种管道容器储罐及仪表内热式，外热式防冻保温，恒温***高维持温为 105± 5 ℃。
四、使用优势
1、电伴热装置简单、发热均匀、控温准确。
2、节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。
3、伴热带保温方案，能进行智能远程控制，实现自动化管理。
4、效率高，能大大降低能耗。
5、无论是一次性投资，还是年运行费用，相对比较节约。
其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
自控温电热带使用特性编辑
⒈电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热耐烧毁，却因实际需要热量进行补偿；
⒉低温状态速起动，温度均匀，因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节；
⒊安装简便、维护简单、全天服务，自动化水平高，运行及维护*；
⒋安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。

伴热作为一种有效的管道（储罐）保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。
我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸汽或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质合理的工艺温度，它是一种**产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的　技术发展方向，是重点推广的节能项目。

两根平行的铜绞线为电源母线，中间均匀挤满导电高材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时，电阻已到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度再次上升。如此循环往复，便可维持被伴热体恒定温度。

按加热输出功率分类
自控温加热电缆的输出功率是指在环境温度为摄氏10度条件下，单位长度电缆的输出功率。按加热功率输出分类，自控温加热电缆有高中低三种类型。一般而言，加热功率小于35瓦/米的为低功率加热电缆；加热功率大于35瓦/米而小于70瓦/米的为率加热电缆；而加热大于65瓦/米的为高功率加热电缆。
按应用场所分类
通用型加热电缆：是指由铜导线，高分子PTC材料和单层阻燃护套所组成的加热电缆。主要应用于一般场合下的管网的加热或伴热。
防爆增强型加热电缆：是在通用型电缆的外层再复合一层金属网，这种结构电缆可有效消除静电和抵御外来机械碰境。主要应用于具有防爆要求的场所。
防腐防爆增强型：这种结构的电缆是在防爆增强型加热电缆的金属网外层，再复合上一层含氟材料。具有这种结构的加热电缆可有效地防止和抵御静电，机械碰撞和各种腐蚀性介质。主要应用于环境恶劣或有易燃易爆物品的场所。
产品特点
1.伴热带结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
电伴热
2、温度范围：高暴露温度85℃，高工作温度65±5℃，低使用温度-60℃
3、施工温度： 低：-5℃
4、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，伴热带发热量维持在90%以上。
5、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm -30℃低温时为35.0mm
6、绝缘电阻：伴热带长度100m，环境温度20℃时， 用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 小值为 20MΩ
7、起动电流（10℃）每米0.4A
8、安装使用请参阅部份注意事项
9、大使用长度：不**过100米
区别
电伴热是利用绝缘电阻导电塑料或者是电阻发热丝，其主要代表有自限温伴热带和恒功率伴热带，是在伴热领域使用频繁的两种产品。它们的功率都不太大，初因其主要的作用是为了满足工艺设计的要求来给管道伴热，慢慢地延伸到更多设备方面的伴热。选好温度型号合适的自限温产品以后，可以不需要配备温控器，而恒功率是通过电阻丝来进行发热，因而必须使用温控器来限制温度，一般后者也可以被叫做高温电伴热产品，其高维持温度可达到150度左右，高表面耐温为205度。
电加热，从字面上理解也是一种利用电能转化为热能的设备，其工作原理是高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，在线圈内放入金属等被加热的物体，被磁束贯穿产生涡电流从而使得物体温度*上升。由此可见，这是一种为物体加热的设备，不同于电伴热的就是其功率一定很大才能瞬间将物体加热到所需的要求。常用的电加热，小编很快就想到了“热得快”，一般电加热器使用方式也如此，将其插入被加热的物体中，在较短的时间*加热到所需的温度。
日常维护
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对于管道防冻保温使用的电伴热系统需要在每年进行为期两次的例行检查，经过外界环境的变化，电伴热的整套系统需要在天气降温前进行系统的检查。一般情况下有以下几点需要人员留意。
首先，由于天气变化的原因，日晒雨淋势必会对电伴热系统的保温层、电伴热带、配件以及防水罩造成影响，可能会有积水现象的发生，一定要立刻对积水进行处理，对于损坏的保温层或防水罩要及时进行更换与维护，保证内部的电伴热系统完全防水。由于内部积水的问题，可能会对伴热带的局部进行渗漏，引起短路，尽管即使采用改性聚烯烃或全氟材料外护套，还是会将伴热带击穿烧毁，因此对以上工作要进行一次详细的维修记录便于下次的维修细节与时间。检测伴热带的连续性和绝缘电阻的测试，使用500V的要表测量电阻应该要大于5M欧姆，一般是在每一个回路的尾端进行测试，与此同时检查电伴热带的外护套是否有破损情况，结果在详细地记录以便将问题反馈给厂家。如果某一段出现破损甚至不热，测试电阻为零以后，是可以使用两通接线盒在电伴热允许的大使用长度内短接一段新的电伴热带。
做好日常的维护工作是伴热带使用的必要的准备工作，及时处理突发状况可以避免不必要的损失。因此选择一个合适的产品才是根本解决方案。
注意事项
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1、 在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电伴热带上损坏绝缘层。确认被伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。
2、 采用缠绕方式敷设时，请勿将伴热带**过小弯曲半径（小弯曲半径不小于伴热带厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。
3 、伴热带应紧贴管道表面，以利散热，伴热带用铝箔胶带固定，一方面散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。其方法是：先清除伴热带途经处的油污，水份，用固定胶带将电伴热带经向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，后用布用力抹压，使伴热带平整粘贴在管道表面。
4、 保温层和防水层施工必须在伴热带安装调试后，保温材料必须干燥，潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能腐蚀普通型电伴热带，缩短使用寿命。保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。
5、 伴热带的安装长度不要**过其“大允许使用长度”，大允许长度随不同型号产品而不同。
6、 屏蔽型伴热带接线时，电伴热系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且伴热带首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。
7、 伴热带的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。
8、 接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。
9、 安装电伴热带应加装过熔保护装置，电路中必须设置可靠的过熔保护措施，对每个伴热带保温系统设置保险熔断器，使配电系统有过载，短路，漏电保护功能。
10、 电伴热系统安
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