并联式电伴热带 电伴热带

自限温电伴热带（自限式电热带）该产品广泛用于石油、化工、机械、航空、航天、、电力、食品(保鲜设备、生物发酵)、船舶、建筑(地热)、(制药和品)。海上平台、铁路机车、消防城建、涂料业、纸浆及纸制品、公用事业设备等领域外。在近年新兴的太阳能领域中起到冬季防止冻堵保证太阳能一年四季正常使用必不可少的产品。
自限式电伴热带的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。在加热过程中，这个高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。当环境温度升高时，高分子聚合物微分子膨胀，碳粒渐渐分开，引起了电路中断，电阻上升，伴热线自动减少功率输出；当环境温度降低时，高分子聚合物微粒间距又收缩变小，碳粒相应连接起来形成电路，伴热线发热功率又自动上升；当环境温度处于某一稳定状态时，系统将达到热输出稳定，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调解。从而，达到了安全可靠的目的。
自限温电伴热带
自限温电伴热带原理图
自限式电热带属并联型带状物，所以在加热带内任何局部(微少段长)都具有单适应环境温度变化的自动(任意温度一功率输出)调节功能。因而它可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工较为方便。
自限式电热带是一种生产不限长度，平行导线的电伴热补偿器件，其结构简单，外形扁平光滑，具有一定的可绕性，可以任意平敷，缠绕，应用范围较广。
自限温电伴热带主要特点是其输出功率能随管道温度的变化而改变。主要用于各种管道容器储罐及仪表内热式、外热式防冻保温，恒温***高维持温为 70± 5 ℃ 、 105± 5 ℃ 、 135± 5 ℃ ，适用于普通区危险区或腐蚀区。
产品规格及主要技术指标：
品名
型 号
标称功率（ W/m .10 ℃ ）
***高维持温度
（ ℃ ）
***高承受温度（ ℃ ）
***高表面温度（ ℃ ）
***低安装温度（ ℃ ）
低温通用型电热带
DXW
10-35
≤70
105
≤80
-40
低温宽型电热带
DXKW
10-35
≤70
105
≤80
-40
中温通用型电热带
ZXW
15-45
≤105
135
≤110
-40
中温宽型电热带
ZXKW
15-45
≤105
135
≤110
-40
高温通用型电热带
GXW
25-70
≤135
155
≤140
-40
高温宽型电热带
GXKW
25-70
≤135
155
≤140
-40
采暖用自控温电热带
CNXW
10-25
≤70
105
≤80
-40
并联恒功率电伴热带，分加强型和普通型两种，加强型比普通型电伴热带外面多一层护套，两种电伴热带又分为三芯电伴热带，两芯电伴热带，两芯电伴热带又分为380V或220V两种，功率范围10W~60W/m。HWL/HGL并联恒功率电伴热带参数同通用RDP型电伴热带，并**一般的RDP型，HGL恒功率参数同通用RGP型，并**一般的RGP型。

工作原理：
自限温电伴热带以一种导电高材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持温。与并联式单相，三相电伴热带相比，自限温电伴热带能自动限制加热时的温度。且能，随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率加热器时需被加热体系去适应加热器的加热方法，做到让它改变了使用传统恒功率加热体系，自限温电伴热带允许多次交叉重叠使用，不会出现过热点及烧毁的现象。

按施用电压分类
低电压型：是指适用电压范围在12-36V之间的加热电缆。这类电缆一般加热功率较低，连续使用长度不**过10米。使用时需严格遵守电压要求，否则，可导致电缆着火等意外事故。应用范围主要为民用品及车船用加热坐椅等。
中电压型：是指适用电压在100-660V之间的加热电缆。我们一般所说的自控温加热电缆均指这一类电缆。在实际应用中，120和250V电缆可互换，但120V加热电缆的大连续使用长度通常为240V的一半。这类电缆的连续应用长度通常不**过200米。
高压型电缆：是指适用电压在380-650V之间的加热电缆。它们主要为前面所提及的5-6芯加热电缆。连续应用长度通常大于500米。

两根平行的铜绞线为电源母线，中间均匀挤满导电高材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时，电阻已到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度再次上升。如此循环往复，便可维持被伴热体恒定温度。
中的稠油、含蜡、高凝油等石油均因“物性差”，在开采生产中，当从油层通过油管和输油管达到集输泵站时，由于热量损失，使温度低于临界波动温度这会导致蜡的析出沉积，粘度突增，流动压力降而致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。
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