电热伴带 电伴热带

伴热电缆又称电伴热带，仪表管线伴热电缆按照结构来讲，用于仪表管线伴热的伴热电缆可分为三类。恒功率型伴热电缆、自控温型伴热电缆及金属铠装型伴热电缆。仪表管线伴热电缆按实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型电伴热产品。低温状态快速启动，温度均匀，安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护*。 安全可靠，不污染环境，寿命长，不仅用于普通区、危险区，且可用于腐蚀区。
其原理是在绝热层和被伴热物体之间安装发热元件，在发出电热补充输储过程中所散失的热量，以维持被伴热介质在一定的温度范围内。
石化装置中仪表伴热常有以下两类：
工艺伴热：仪表导压管内的介质因和周围温度不同，损失一定的热量，需由电加热来达到所要求的表面温度。常用于含蜡、易凝，易气化等物料中，以避免因温度降低析出、沉积、粘度突增、流动阻力等情况发生。伴热温度应由工艺根据被伴热介质物性确定。
防冻系统：防止冬天仪表导压管内介质冻结或凝固。常用于对水、蒸汽等物料的测量中，对此类型应保持5度的维持温度。
需引起注意的是，因石油化工装置多处于危险区中，伴热带选型时要特别注意危险释放介质的温度组别(TClass)和伴热管线的维持温度，满足维持温度不**释放介质的温度组别要求。
中温温控伴热电缆(自限式电热带)广泛应用于消防、石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。该电缆适用于普通区、危险区和腐蚀区等。
中温温控伴热电缆结构:
1、铜芯导线:7×0.50、7×0.32、19×0.41
2、导电塑料层:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC
3、绝缘层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
4、屏蔽层:镀锡软圆铜线，覆盖密度80％
5、护套层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
技术指标:
1、标准颜色:棕色
2、温度范围:工作温度105±5℃
曝露温度℃
承受温度:改良性聚烯烃105℃、阻燃聚烯烃105℃、含氟聚烯烃℃、全氟材料205℃
3、施工温度:-40℃
4、热稳定性:由10℃至149℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上。
5、弯曲半径:-20℃时为30.4mm　-30℃时为40.6mm
6、绝缘电阻:电缆长度100m，恒温水域75℃时；测试绝缘电阻小值20MΩ，有屏蔽或防护型，室温20℃时用2,500VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻小值为1200MΩ
产品优点:
1、伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠；
2、节约电能；
3、间歇操作时，升温启动快速；
4、安装及运行*；
5、安装维护简便；
6、便于自动化管理；
7、无环境污染。
两根平行的铜绞线为电源母线，中间均匀挤满导电高材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时，电阻已到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度再次上升。如此循环往复，便可维持被伴热体恒定温度。

电伴热与蒸汽（热水）相比，具有诸多优势如下：
（1）电伴热装置简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，实现自动化管理。
（2）热具有、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。
（3）电伴热无泄漏，有利于环境保护。
（4）节省钢材：它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。
（5）节省保温材料。
（6）节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。
（7）电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。
（8）电伴热设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。
（9）效率高，能大大降低能耗。
一次性投资，还是年运行费用，电伴热带比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能会略**蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行　1-2年节省的费用就能收回投资。

消防自控温电热带与人们的生活息息相关，电伴热作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及地下喷淋系统中，一直被广泛应用，其工作原理是通过电热带散发的热量，间接或直接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用

其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
自控温电热带使用特性编辑
⒈电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热耐烧毁，却因实际需要热量进行补偿；
⒉低温状态速起动，温度均匀，因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节；
⒊安装简便、维护简单、全天服务，自动化水平高，运行及维护*；
⒋安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。
中的稠油、含蜡、高凝油等石油均因“物性差”，在开采生产中，当从油层通过油管和输油管达到集输泵站时，由于热量损失，使温度低于临界波动温度这会导致蜡的析出沉积，粘度突增，流动压力降而致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。
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